行業(yè)動(dòng)態(tài)
1,、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方,；
2,、根據(jù)實(shí)際配方,，準(zhǔn)確稱(chēng)量密煉機(jī)配方中各種原材料的用量,，將生膠、小料（ZnO,、SA,、促進(jìn)劑、防老劑,、固體軟化劑等）,、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑,、硫黃分別放置,，在置物架上按順序排好；
3,、打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān),，給密煉機(jī)預(yù)熱,，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓,、電壓是否符合工藝要求,，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置,、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常,；
4、密煉機(jī)預(yù)熱好后,，穩(wěn)定一段時(shí)間,，準(zhǔn)備煉膠；
5,、提起上頂栓,，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓,，煉膠1min,；
6、提起上頂栓,，加入小料,，落下上頂栓混煉1.5min；
7,、提起上頂栓,，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min,；
8,、提起上頂栓，加入液體軟化劑,，落下上頂栓混煉1.5min,；
9、排膠,，用熱電偶溫度計(jì)測(cè)膠料的溫度,，記錄密煉室初始溫度、密煉機(jī)混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度,，功率,、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。
- 上一個(gè)：淺述密煉機(jī)的操作方法